システム改修の工数について

企業の動作分析の重要性について

製造工程にはいくつものステップや工程があります。

優良な製品を生産するには、こうした工程を割愛したり、おろそかにすることはできません。

また設備投資などにも莫大なお金を費やしています。

生産数が多ければ多いほど、それに従事するスタッフの人材確保も数多く必要になるのです。

製造業はこのようにたくさんの経費が掛かるほか、設備投資やそれにまつわる道具やツールなどにもお金をかけなければなりません。

そこを削減してしまうと不良品を大量に生産してしまい、時にはリコール問題になってお客様の命の危険や莫大な損害賠償請求につながるからです。

しかしながらコスト削減も一方で考えていかなければなりません。

最低限のツールや人材でいかにクオリティを下げずに製造できるかが課題になります。

こうしたランニングコストの削減のためのひとつとして動作分析が重要です。

従業員の作業時間や作業内容を緻密に分析し、可視化してそれを改善していくのです。

例えばJIETのタイムプリズムを使うのも一つです。

従業員の動きを画像で一つ一つ撮影していきます。

もう一つの画像には熟練の職人の動きを撮影し、二つの加増を可視化して比較券とするのです。

すると一般従業員の無駄な動きがクリアになり、作業工程ややり方の違いも非常にクリアになります。

道具や設備をどのように配置すれば作業効率がアップするのかなどもクリアに浮かび上がり、無駄や無理を削減しコストカットにつなげる事ができます。